机械刀片的裁切性能在相当程度上取决于刃磨质量,而刃磨质量又取决于刃磨设备及合理的刃磨工艺。刃磨设备,建议使用立轴式磨刀机,刀刃的角度易保证。砂轮建议选择白刚玉(代号WA),刃磨时不易发热,同时必须使用冷却液在刃磨时连续浇在刃口与砂轮接触面上,严禁刃口过热变色。建议使用1号金属乳化液。整个刃磨过程较好分粗磨、精磨和光整,粗、精磨在磨刀机上进行,光整需要磨刀机和手工来进行。
光整的步骤是:
1. 认为刀片已磨好(不见火花),这时不必给进给量,让磨刀机自行往复几个行程,行程多少视刀片的长短而定,短则少行程。
2. 从磨刀机上取下刀片用油石进行手工修研可获得较佳的锋利刃口。其做法是用浸过油的油石轻轻的除去刃口上由磨刀机产生的微小毛刺,将油石 紧贴在前刀面上旋转移动油石至刀片全长。
3. 用同样的方法移动油石至刀片全长精磨后刀面,但将油石略倾一角度,以不大于1°为宜按上述方法刃磨后,一片理想的刀片才算完成。 楔角也叫刃口角,它是直接影响裁切性能的主要角度,角度的大小视裁切物而定。
(四)键槽铣刀:键槽铣刀主要用于立式铣床上加工圆头封闭键加工中心槽等。该铣刀外形似立铣刀,端面无良好孔,端面刀齿从外圆开止轴心,且螺旋角较小,增强了端面刀齿的强度。端面刀齿上的切削刃为主切削刃,圆柱面上的切削刃为副切削刃。加工键槽时,每次先沿铣刀轴向进给较小的量,然后再沿径向进给,这样反复多次,即机床电器可完成键槽的加工。由于该铣刀的磨损是在端面和靠近端面的外圆部分,所以修磨时只修磨端面切削刃,这样铣刀直径可保持不变,使加工键槽精度较高,铣刀寿命较长。键槽铣刀的直径范围为2—63mm,柄部有直柄和莫式锥柄。
(五)模具铣刀:模具铣刀主要用于立式铣床上加工模具型腔、三维成型表面等。模具铣刀按工作部分形状不同,可分为圆柱形球头铣刀、圆锥形球头铣刀和圆锥形立铣刀加工中心三种形式。 圆柱形球头铣刀坏人圆锥形机床电器球头铣刀,在这两种铣刀的圆柱 面、圆锥面和球面上的切削刃均为主切削刃,铣削时不仅能沿铣刀轴向作进给运动,也能沿铣刀径向作进给运动,而且球头与工件接触往往为一点,这样,铣刀在数控铣床的控制下,就能加工出各种复杂的成型表面。 圆锥形立铣刀的作用与立铣刀基本相同,只是该铣刀可以利用本身的圆锥体,方便地加工出模具型腔的出模角。