1)上、下圆盘刀分切方式应用广泛,主要有切线分切与非切线分切两种。
切线分切为材料从上下两圆盘刀的切线方向分切,这种分切对刀比较方便,上圆盘刀和下圆盘刀可根据分切宽度要求,很容易地方接调整位置。它的缺点是材料很容易在分切处发生漂移现象,所以精度不高,现在一般不用。
非切线分切是材料和下圆盘刀有一定的包角,下圆盘刀落下,将材料切开。这种分切方式可以使材料不易发生漂移,分切精度高。但是调刀不是很方便,下圆盘刀安装时,必须将整轴拆下。圆刀分切适合分切比较厚的复合膜和纸张类。
2)圆刀挤压式分切在行业里的应用领域不很常见.它主要是由与材料速度同步并与材料有一定包角底辊和调节方便的气动分切刀组成。这种分切方式既可以分切比较薄的塑料薄膜,也可以分切比较厚的纸张、无纺布等。是一种比较方便的分切方式,也是分切机分切方式的一个发展方向。
分切机是一种高效率的切割硬度工件的新型机器设备,大大的改善了现代切割技术的不足,而且一般来说它的性能非常的稳定,使用过的人对这种机器存在相当大的好感的。分切机刀片是钨钢材质的,这种材质较大的特点就是锋利,硬度高,耐磨等特点。分切机本身一直是处于一个高速的运转状态,在高速的运转下,面对的还是强度同样很大的被加工工件。众所皆知,凡是运转速度越高的东西它所产生的磨损也就越大,而且磨损的速度有会加快很多,同时也会产生金属的热疲劳性导致其硬度降低。这样一旦到了一个极限的时候,那么轻微的结果就是刀刃钝了,要是还不及时保养分切机刀片的话,更加严重的结果的结果是刀片打磨后在使用是没有肯能了,要直接更换才可以彻底解决问题。